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優路通擁有6條全自動SMT貼片加工生產線及2條專業的流水線，貼片能力達到日產800萬點，現有員工80人左右，其中管理人員在SMT行業都有10年以上的經驗，重點崗位人員均有高等院校畢業。強大的團隊是為客戶提供優質高效服務的基礎，因此，我們在團隊建設方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團隊，打造成優秀的貼片加工供應商，為客戶創造出更大的價值。
SMT貼片加工是指PCB裸板進行加工，將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現今較為流行的電子加工技術，因為電子元器件越來越小，有逐步取代DIP插件技術的趨勢。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開始之前需要準備各種PCB文件資料，電路板資料（Gerber）、材料表（BOM）和輔助資料等等，這些都是SMT貼片加工的基礎，準備工作充分完成后，進行SMT貼片加工。
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件01005，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、八溫區回流焊、波峰焊等設備支持產能實現及工藝品質。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網，到貼片機的程序調整，爐溫曲線的調整，以及AOI的檢測，都層層把關，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產品是生產出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99.99%以上，平均直通率在99.9%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結分析可制造性報告，提出關于電路板生產中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設計工藝的優化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件01005，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、八溫區回流焊、波峰焊等設備支持產能實現及工藝品質。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網，到貼片機的程序調整，爐溫曲線的調整，以及AOI的檢測，都層層把關，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產品是生產出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99.99%以上，平均直通率在99.9%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結分析可制造性報告，提出關于電路板生產中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設計工藝的優化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
對于小批量貼片加工，一般只需要2到3天，快速打樣讓客戶第一時間看到樣品，縮短產品設計到生產的時間。對于不同批量的貼片加工，制作周期不同。在標準PCB生產條件下，生產周期的長短由批量大小決定。
SMT加工價格按照焊點計算。目前市場上，焊點單價各有不同，從0.008-0.03元/焊點的價格都有，這個取決于SMT加工的工藝難度以及SMT廠商對于貼片質量控制要求和能力決定。往往價格便宜的，可能沒有測試環節，沒有物料檢驗環節，對于整個批次的SMT貼片質量難以得到保障，產品的一致性和可靠性也會存在很大的后期隱患。貼片價格稍微高一點的廠家，會有品質控制流程，也能提供更好的交貨周期和服務。客戶結合自身情況，選擇SMT貼片供應商。
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